在鋁板帶生產過程中，因為機器設備或工作人員實際操作不正確等緣故，非常容易產生產品質量問題。鋁業普遍的產品質量問題匯總如下所示。希望生產制造單位能關心這個問題。

鋁板的常見質量問題有哪些

油漬在產品質量問題中很普遍：油漬就是指冷軋后鋁尖表層Z 為多.且攜帶了除軋制油膜之外的不必要的油，在分割生產制造及產品檢驗全過程中人眼看得見的表層帶油。這種油主要是由輥頸處或熱連軋出入口上、下邊甩、濺、滴在箱表面及其熱連軋清輥器發現異常、熱連軋測厚頭漏油等導致，且通常較臟成份繁雜。

這類油漬會對合金鋁板表層產生較大的傷害：

Z 先，大部分合金鋁板制成品做為裝飾設計或包裝制品，務必有清理的表層；次之，薄厚薄，后面淬火非常容易產生汽泡，因為剩余油太多，危害應用。油漬缺點是點評鋁鉑品質的主要指標值。

解決方法：生產制造前嚴謹查驗生產設備。一旦發覺機器設備中油漬太多，應立即清理，找到緣故，并對制造設備開展表面清理生產加工。假如無法清理的商品損毀，嚴禁油漬商品進庫注入銷售市場。
刮痕是產品質量問題的熟客：刮傷、劃傷和磕傷是鋁合金板表層的間斷性或持續性.一條溝狀瘢痕。一般是在銳利物與箔材外表觸碰后相對滑動時發生的。

關鍵緣故：熱軋帶鋼、導輥表層有尖缺點，或沾有硬臟物；裁切、卷、分割機械設備導輥、導路有尖缺點或凋謝臟物。刮痕：箱表層因物件邊沿和表層或表面觸碰后相對滑動或不正確而發生的束（或組）遍布。